行業(yè)聚焦 | 年產(chǎn)25萬噸，黎明重工立磨如何成為煤矸石制粉生產(chǎn)線優(yōu)選？
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煤矸石又稱煤系高嶺土，作為煤炭開采和洗選的伴生物，其累積堆存量已高達數(shù)十億噸，并持續(xù)以每年數(shù)億噸的速度遞增，煤矸石綜合再利用一直備受關注。高嶺土作為一種具有廣泛應用價值的非金屬礦產(chǎn)，廣泛應用于造紙、陶瓷、耐火材料等多個領域，其市場需求量大，附加值高。對煤矸石原料及煅燒料分別進行精細粉磨，將煤矸石轉化為高質量的高嶺土產(chǎn)品，為煤矸石的綜合利用開辟一條新的道路。
在煤矸石煅燒高嶺土資源高值化利用領域，黎明重工LM系列立磨憑借其卓越的技術優(yōu)勢、高效的性能特點，實現(xiàn)煤矸石規(guī)模化及自動化粉磨處理，成為煤矸石制粉生產(chǎn)線的優(yōu)選設備。近期，黎明重工股份有限公司(黎明重工)立磨助力某資源再生公司年產(chǎn)25萬噸煤矸石制粉項目投產(chǎn)運營。
加工物料：煤矸石(煤系高嶺土)
使用設備：黎明重工LM立式輥磨機
黎明重工立磨憑借其強大的生產(chǎn)能力、綠色清潔的工藝以及智能控制的優(yōu)勢，助力企業(yè)實現(xiàn)高效、節(jié)能、環(huán)保的生產(chǎn)目標，展現(xiàn)出其不可替代的價值。該項目積極響應國家政策導向，將煤矸石通過先進的煅燒和粉磨技術，轉化為具有高附加值的煅燒高嶺土產(chǎn)品，煤矸石等固廢綜合利用產(chǎn)業(yè)已經(jīng)成為其高附加值的新產(chǎn)業(yè)。
煤矸石制粉設備選型及優(yōu)勢
黎明重工LM系列立磨是引進德國萊歇、非凡等先進技術，并結合公司近四十年研發(fā)制造經(jīng)驗潛心開發(fā)出的大型高效節(jié)能粉磨產(chǎn)品。
性能優(yōu)勢：高效節(jié)能 綠色清潔
LM立磨集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體，細度可調可控，擁有多項自主專利技術，主要技術、經(jīng)濟指標達到國際先進水平。該設備在處理煤矸石這類硬度大、密度低的物料時，表現(xiàn)出色，能夠確保粉磨效率的同時，降低能源消耗，布局緊湊，占地面積少，節(jié)省大量投資費用，提高整體經(jīng)濟效益。
技術優(yōu)勢：專利技術 智能控制
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單機產(chǎn)量大 適合規(guī)模化生產(chǎn)
特殊的磨輥磨盤結構設計，粉磨效率高;時產(chǎn)可高達400噸，完全滿足年產(chǎn)25萬噸的規(guī)模化生產(chǎn)需求。
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工藝綠色清潔 環(huán)保效益顯著
磨輥在磨盤上直接碾壓磨碎物料，運行平穩(wěn)，噪音低，整體密封，系統(tǒng)在負壓下工作，無粉塵外溢，環(huán)境清潔，滿足國家環(huán)保要求。
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烘干效率高 成品品質優(yōu)
可采用熱風輸送物料，烘干入磨水份高達15%的物料，出磨水份<1%，適應范圍廣;成品粒度分布均勻，具有自動排渣功能，排出煤矸石中的雜質顆粒，提高成品粉的品質。
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智能控制 維護成本低
采用自動控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)遠程操控，連鎖保護、運行可靠、操作簡便。磨輥采用強制稀油潤滑，配有液壓翻輥裝置，檢修時可由液壓裝置將磨輥翻出機外，無需拆卸，方便快捷，維護成本低。
煤矸石制粉工藝流程
煤矸石經(jīng)給料機下料口落于磨盤中央，在經(jīng)過粉磨輥道區(qū)域時，受磨輥碾壓，大塊直接壓碎，細粒受擠壓后形成料床進行粒間粉碎。粉碎后的煤矸石被風環(huán)強氣流帶走，而較大的煤矸石顆粒則回落磨盤再粉碎。氣流中的粉體經(jīng)過分離器葉片的作用下，粗顆粒重新回到磨盤上粉磨，合格的細粉隨氣流一起出磨，由集粉器收集成產(chǎn)品。
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通過不斷引進、消化、吸收和再創(chuàng)新，黎明重工研發(fā)的系列粉磨裝備始終保持較高水平。針對煤矸石規(guī)模化消納的技術痛點，公司工藝研發(fā)團隊構建了集破碎 - 粉磨 - 分級 - 改性于一體的全鏈條資源化解決方案，實現(xiàn)了工業(yè)固廢向高附加值建材、填料的規(guī)模化轉化。在雙碳目標驅動固廢資源化產(chǎn)業(yè)升級的背景下，通過智能運維系統(tǒng)與模塊化設計實現(xiàn)設備全生命周期碳減排，已為多家龍頭企業(yè)提供成套裝備支持，推動大宗固廢處理向綠色循環(huán)模式轉型。
