脈沖袋式除塵器的日常維護(hù)
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脈沖袋式除塵器的日常維護(hù)及注意事項(xiàng)可分為粉塵排放超標(biāo)、除塵器壓力比正常高、濾袋的使用壽命短三個(gè)問題。
其中造成脈沖袋式除塵器粉塵排放超標(biāo)的基本原因有：A、濾袋表面的初始層不夠;B、濾袋破損;C、濾袋裝配不良。在脈沖袋式除塵器運(yùn)行中，如果排放超標(biāo)且除塵器的運(yùn)行壓力比設(shè)計(jì)的過低，極有可能是濾袋的表面初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負(fù)載性降低等。
研究表明：過高的過濾速度，粉塵的排出率會(huì)增加。過高的過濾氣速，會(huì)使初始粉塵層破碎，粉塵沖擊濾袋造成過度磨損。如果此時(shí)清洗濾袋次數(shù)過高極易導(dǎo)致濾袋的織物松散，這些都會(huì)使脈沖袋式除塵器排放超標(biāo)。
在設(shè)定脈沖袋式除塵器脈沖清洗的周期時(shí)，以能保障除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下，設(shè)定的脈沖清洗周期時(shí)間長為好;脈沖清洗時(shí)間以能保障初始粉塵不脫落，設(shè)定的時(shí)間清洗短為好。如果初始粉塵層不足，可以采用延長清洗周期補(bǔ)償。如果使用壓差控制，可以提高脈沖袋式除塵器的進(jìn)出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。
如果脈沖袋式除塵器超標(biāo)排放僅僅是在清洗濾袋之后發(fā)生，則只需檢查脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過大。
粉塵的負(fù)載降低可能來自生產(chǎn)率的降低，或是脈沖袋式除塵器的控制系統(tǒng)的檢修、調(diào)整造成的。解決辦法：可以用輕負(fù)荷慢慢開始升載，或者采用預(yù)覆粉塵的方法解決。
文章來源：河南黎明重工科技股份有限公司 http://m.dalinw.com/news/hy/367.html
